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簡析啤酒易拉蓋的生產(chǎn)工藝及流程  

    啤酒易拉蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)良啤酒易拉蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的啤酒易拉蓋是如何被制作出來的？
    1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的啤酒易拉蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
    2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達到200度左右，是原料在加熱后熔化并進行充分融合。此過程在啤酒易拉蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
    3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
    4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進行后的切環(huán)和加墊工作流程。        
    啤酒易拉蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作啤酒易拉蓋制作主流制作工藝的原因。

啤酒易拉蓋生產(chǎn)的過程是怎么樣的
    啤酒易拉蓋有壓蓋機生產(chǎn)，壓蓋機由托瓶轉(zhuǎn)臺、壓蓋頭、壓蓋滑道、高度調(diào)節(jié)裝置，料斗、落料槽等組成。啤酒易拉蓋的生產(chǎn)工藝流程：送蓋-定位-壓蓋-復(fù)位。
    啤酒易拉蓋不僅明確了瓶頸的直徑，還有啤酒易拉蓋的邊緣的形狀，以及制造材料。啤酒易拉蓋的要求之一是密封性要好，這就意味著褶要多；同時瓶蓋還要牢固，這意味著褶的數(shù)量不能太多，以確保每個褶的接觸表面積更大。
    啤酒易拉蓋的壓蓋機使用介紹
    1、松開啤酒易拉蓋機器后兩個固緊螺母，按瓶子尺寸調(diào)節(jié)其高度，調(diào)節(jié)時注意壓頭不可偏移中心線，否則會造成壓蓋不緊，注意其位置與壓頭對應(yīng)，保持垂直線。
  2、調(diào)節(jié)完畢后，把瓶子放到工作臺，啤酒易拉蓋可放在瓶口上，也可吸附在壓頭上。
  3、壓下手柄直到壓不動位置，力度保持均衡，不可過力。
  4、啤酒易拉蓋壓蓋機可固定在地面或桌面上，底座預(yù)留螺絲孔，用戶可自行解決。